一、核心用途：切削工具制造（占比最高）
高速钢钢板的首要用途是加工各类切削刀具，依托其 “红硬性”（高温下保持硬度）和耐磨性，适合高速切削金属材料：
金属切削刀具：
车刀、铣刀、钻头、铰刀、镗刀（用于机床加工钢、铸铁、有色金属等）；
丝锥、板牙（用于螺纹加工，尤其适合高强度钢、不锈钢的螺纹切削）；
拉刀、滚刀（高精度齿轮、花键轴加工的关键刀具）。
非金属切削工具：
木工铣刀、刨刀（加工木材、人造板，耐磨且不易崩刃）；
塑料切割刀具（应对塑料高温熔融特性，保持切削精度）。
二、重要用途：模具制造
利用高速钢的高硬度、韧性及抗磨损性，制造中高精度冷作模具（热作模具多采用热作模具钢，高速钢仅用于部分高温耐磨场景）：
冷冲压模具：冲裁模、弯曲模、拉伸模（加工钢板、有色金属薄板，耐磨寿命长）；
冷挤压模具：螺栓、螺母、轴承套圈的冷挤压成型模（承受高压，需优异耐磨性和抗变形能力）；
粉末冶金模具：金属粉末压制成型模（高温烧结后仍保持精度，耐磨性能突出）；
拉丝模具：金属丝（钢丝、铜丝）拉拔用模具（内壁需极高硬度和光滑度，高速钢经热处理后可满足要求）。
三、特殊用途：机械关键零件
针对高负荷、耐磨、抗冲击的场景，用于制造机械核心部件：
耐磨结构件：破碎机锤头、挖掘机斗齿（小型设备用，利用其抗冲击 + 耐磨特性，大型设备多采用合金钢）；
精密机械零件：机床主轴、齿轮、凸轮（高精度传动场景，需兼顾硬度和韧性，避免高速运转时崩裂）；
航空航天零件：小型发动机叶片、精密连接件（部分高温、耐磨工况，需高速钢的综合性能，大型零件多采用钛合金、高温合金）。
四、其他辅助用途
耐磨衬板：振动筛、输送机的耐磨衬板（小型设备或轻负荷场景，替代合金钢降低成本）；
手工工具：高端钻头、丝锥、锯条（工业级手工工具，耐用性远超普通碳钢工具）。
